Boyama ve apre işlemi (2)

Boyama, tekstil malzemelerinin parlak, homojen ve sağlam renk elde etmesini sağlamak amacıyla boyaların (veya pigmentlerin) ve tekstil malzemelerinin fiziksel veya fiziksel kimyasal birleştirilmesi yoluyla yapılan bir işleme sürecidir.

Tekstil materyali belirli bir sıcaklıkta boya sulu çözeltisine daldırılır, boya sudan elyafa doğru hareket eder, bu esnada sudaki boya konsantrasyonu giderek azalır, tekstil materyali üzerindeki boya miktarı ise giderek artar, bir süre sonra sudaki boya miktarı ile tekstil materyali üzerindeki boya miktarı artık değişmez, toplam boya miktarı değişmez, yani boyama denge durumuna ulaşır.

Sudan çıkarılan boya, elyafa geçen boyadır. Elyafı istediğiniz zaman çıkarın, bükülmüş olsa bile, boya hala elyafta kalır ve boyayı elyaftan tamamen çıkaramaz, elyafta birleşen bu boya fenomenine boyama denir.

Farklı boyama işleme nesnelerine göre, boyama yöntemleri esas olarak giyim boyama olarak ayrılabilir,kumaş boyama(ana uzantılı kumaş boyama, örme kumaş boyama ve dokusuz kumaş boyama), iplik boyama (Hank boyama, bobin boyama, çözgü iplik boyama ve sürekli çözgü boyama olarak ayrılabilir) ve gevşek elyaf boyama olmak üzere dört kategoriye ayrılır.

Bunlar arasında en yaygın kullanılanı kumaş boyama, tekstil malzemelerinin işlenerek giyime dönüştürülmesi sonrası boyama yöntemi olan konfeksiyon boyama, renkli tezgah kumaşları ve örme kumaşlar için çoğunlukla iplik boyama, renkli tekstil malzemeleri için ise gevşek elyaf boyama yöntemi kullanılmaktadır.

Boya ile kumaş arasındaki temas şekillerine (boyama işlemi) göre daldırma boyama ve ped boyama olmak üzere iki türe ayrılabilir.

1. Çiçek baskısı

BaskıBoya veya boyanın bir kumaş üzerinde desen oluşturma işlemidir. Düz serigrafi baskı, dairesel serigrafi baskı, transfer baskı, dijital baskı vb. olarak ayrılır. Baskı, belirli bir renk haslığı gerektiren yerel boyamadır. Kullanılan boya temelde boyama ile aynıdır, çoğunlukla doğrudan baskı işlemi kullanılır, boya baskısı da kullanılabilir, boya baskı işlemi basittir, ancak basılan geniş alan deseni sert hissedilir.

2.Bitiş

Tekstil terbiyesi, terbiye olarak da bilinir. Kumaşın hissiyatını ve görünümünü iyileştirme (sert terbiye, yumuşak terbiye, takvimleme veya kabartma vb.), kumaşın kalitesini iyileştirme ve kumaşa yeni işlevler kazandırma (kırışıklık önleyici, su geçirmez, kir tutmaz, korozyon önleyici, küf önleyici, güve önleyici ve bakteri önleyici vb.) işlemidir. Bu, fiziksel, kimyasal veya hem fiziksel hem de kimyasal yöntemlerle yapılır.

Genelleştirilmiş: Dokuma sonrası kaliteyi iyileştiren ve geliştiren tüm işleme süreçleri.

Dar: Kumaşta ağartma, boyama ve baskı işlemlerinin pratikte uygulanmasına tekstil terbiyesi denir.

Bitirmenin amacı

(1) Kumaşın boyutunu ve şeklini sabitleyin

Terbiye işlemi ile kapı genişliği sabitlenir ve çekme oranı azaltılır, böylece kumaş kapı genişliği düzgün ve muntazam olur, kumaş boyutu ve organizasyon biçimi öngörülen standartlara uygun olur.

Örnek olarak: germe - elyaf, ipek, yün ve diğer elyafların ıslak veya nemli ortamlarda belirli bir plastisiteye sahip olması, kumaş genişliğinin kademeli olarak belirtilen boyuta çekilmesi ve kurutma stabilitesinin sağlanması işlemine germe de denir.

Isıl işlem - Sentetik elyaf kumaşın, boyutunu ve şeklini sabit hale getirmek için belirli bir gerilim altında ısıl işleme tabi tutulması teknolojisini ifade eder.

(2) Giyim kumaşlarının görünümünü iyileştirin

Kumaşın beyazlığını ve dökümlülüğünü arttırır, kumaşın yüzey parlaklığını arttırır ve kumaşa yüzey desen efekti verir.

Takvim terbiyesi - takvim ile örneğin mekanik stres, sıcak ve nem etkisi, elyaf plastisitesinin yardımıyla elyaf yüzeyinin paralel düzenlenmesi sağlanır, böylece pürüzsüz yüzey pürüzlülüğü iyileştirilir, ışık yansıtma kuralları belirlenir ve böylece kumaş rengi ve parlaklığı artırılır.

Takvim terbiyesi - Takvim terbiye makinesi, sıcak sert bir silindir ve yumuşak bir silindirden oluşur. Sert silindirin yüzeyi Yang deseniyle, yumuşak silindir ise Yin deseniyle işlenir ve bu desenler birbiriyle tutarlıdır. Kumaşın sıcak ve nemli koşullar altındaki esnekliğinin yardımıyla, yin-yang silindir haddelemesi kullanılarak kumaş üzerinde kabartma deseninin etkisi üretilir.

Zımparalama - Kumaş bitirildikten sonra süet üretilebilir, hissiyatı iyileştirilir, giyilmesi rahattır, çekme makinesinde yapılabilir, kumaş tekrarlanan sürtünmeden sonra süet üretilebilir.

4. Hissiyatı iyileştiringiyimkumaş

Kumaşa yumuşak, dolgun veya sert bir his vermek.

Örneğin: yumuşak terbiye - kumaşın sert hissettirmesini sağlar ve sert kusurlar yumuşak kumaş işleme prosedürünü oluşturur. Mekanik yumuşak terbiye, kimyasal yumuşak terbiye ve sert terbiye dahil.

Mekanik yumuşak terbiye, esas olarak kumaşın sertliğini azaltmak ve uygun yumuşaklığa kavuşturmak için gerginlik halinde kumaşı birkaç kez yoğurmak amacıyla mekanik yöntemlerin kullanılmasıdır.

Kimyasal yöntemde yumuşatıcının etkisiyle lifler arasındaki sürtünme katsayısı azaltılarak yumuşak bir etki elde edilir.

Sert bitirme - kumaşı pürüzsüz, sert, kalın, dolgun hissettirmek ve mukavemeti ve aşınma direncini artırmak için yapılır, ayrıca sarkmayı ve görünümü de iyileştirebilir.

Sertleştirme apre işlemi genellikle sabit genişlikle birleştirilir, kapsamlı hissiyatı iyileştirmek için bulamaca yumuşatıcı eklenir, benzer şekilde, basit yumuşak apre, gövde kemiklerini güçlendirmek için sertleştirici madde eklenir.

5. Kumaşlara özel özellikler kazandırın

Kumaşa belirli koruyucu özellikler kazandırmak veya kumaşın aşınma performansını iyileştirmek.

Örneğin: su geçirmezlik, kumaş kaplamasıdır, su ve hava geçemez; su itici apre, elyafın hidrofilik yüzeyini hidrofobik hale getirmektir, böylece kumaş hem nefes alabilir hem de su tarafından kolayca ıslanmaz.

Alev geciktirici kaplama - bitmiş kumaş, alevin yayılmasını önleme konusunda çeşitli yeteneklere sahiptir ve yangın kaynağından ayrıldıktan sonra yanmayı hızla durdurabilir.