Boyama ve bitirme işlemi (2)

Boyama, tekstil malzemelerinin parlak, tekdüze ve sağlam renk elde etmesini sağlamak için boyaların (veya pigmentlerin) ve tekstil malzemelerinin fiziksel veya fiziksel kimyasal kombinasyonu yoluyla bir işleme işlemidir.

Tekstil malzemesi belirli bir sıcaklıkta boya sulu çözeltisine daldırılır, boya sudan life hareket eder, bu zamanda sudaki boya konsantrasyonu kademeli olarak azalırken, tekstil malzemesi üzerindeki boya miktarı kademeli olarak artar, sudaki boya miktarı sudaki boya değişimi ve tekstir malzemesi üzerindeki toplamın miktarı, daha fazla değişmez, hinya miktarı daha fazla değişmez, hinya miktarı daha fazla değişmez, boya miktarı daha fazla değil, boya miktarı daha fazla değil, hinal miktarı daha fazla değildir, denge.

Sudan çıkarılan boya, fibere hareket eden boyadır. Fiberleri herhangi bir zamanda çıkarın, bükülmüş olsa bile, boya hala lifte kalır ve boyayı elyaftan tamamen çıkaramaz, bu boyaya elyaf fenomeninde birleşir, boyama olarak adlandırılır.

Farklı boyama işleme nesnelerine göre, boyama yöntemleri esas olarak giyim boyamasına bölünebilir,kumaş boyama(ana uzatma kumaş boyama, örme kumaş boyama ve dokunmamış malzeme boyama), iplik boyama (hank boyama, bobin boyama, çözgü iplik boyama ve sürekli çözgü boyama) ve gevşek fiber boyama dört kategoriye ayrılabilir.

Bunlar arasında, kumaş boyama en yaygın olarak kullanılan, giysi boyama, giysilere işlendikten sonra tekstil malzemeleri boyama yöntemini ifade eder, iplik boyası çoğunlukla renk tezgahı kumaşlar ve örme kumaşlar için kullanılır ve gevşek fiber boyama esas olarak renk tekstil malzemeleri için kullanılır.

Boya ve kumaş (boyama işlemi) arasındaki farklı temas yollarına göre, iki tür daldırma boyama ve ped boyamaya ayrılabilir.

1. Çiçekler yazdırın

Baskıboya veya boyanın bir kumaş üzerinde bir desen oluşturma işlemidir. Düz ekran baskı, dairesel ekran baskı, transfer baskısı, dijital baskı vb. Baskı, belirli bir renk hızlılığı gerektiren yerel boyamadır. Kullanılan boya temel olarak boyama ile aynıdır, esas olarak doğrudan baskı işlemi kullanılarak boya baskısı da kullanabilir, boya baskı işlemi basittir, ancak basılı geniş alan deseni zor hisseder.

2.

Tekstil bitirme, bitirme olarak da bilinir. Kumaşın hissini ve görünümünü iyileştirme işlemi (sert sonlandırma, yumuşak kaplama, takvim veya yükseltme, vb. Gibi), kumaşın kalitesini iyileştirme ve kumaş anti-kırışıklık, su geçirmez, su geçirme, anti-kayalık, anti-yüze, anti-yüz, anti-ben ve anti-bakteriler vb.

Genelleştirilmiş: Dokumadan sonra kaliteyi artıran ve geliştiren tüm işleme işlemleri.

Dar: Uygulamada kumaş, tekstil sonlandırma adı verilen ağartma, boyama ve baskı işlemi.

Bitirmenin amacı

(1) Kumaş boyutunu ve şekli kararlı hale getirin

Bitirme yoluyla, kapı genişliği stabilize edilir ve büzülme oranı azalır, böylece kumaş kapı genişliği düzgün ve düzgün olur ve kumaş boyutu ve organizasyon formu öngörülen standartları karşılar.

Örneğin: Stentering - Islak veya nemli koşullarda lif, ipek, yün ve diğer lifleri kullanarak belirli bir plastisiteye sahiptir, kumaş genişliği yavaş yavaş çadır denilen sonlandırma işlemini kurutmanın belirtilen boyutuna ve stabilitesine çeker.

Isı Ayarı - Boyutunu ve şeklini kararlı hale getirmek için ısıl işlem için belirli bir gerginlik altında sentetik elyaf kumaş işleme teknolojisini ifade eder.

(2) Giyim kumaşlarının görünümünü geliştirin

Kumaşın beyazlığını ve örtüsünü geliştirin, kumaşın yüzey parlaklığını iyileştirin ve kumaşın yüzey paterni etkisini verin.

Takvim bitirme - Takvim tarafından, örneğin, mekanik stres, sıcak ve nemli etkisi, fiber plastisitesinin yardımıyla, pürüzsüz yüzey pürüzlülüğünü, ışık yansıma kurallarını iyileştirmek ve daha sonra kumaş rengini ve parlaklığı geliştirmek için paralel düzenleme sunar.

Takvim Sonu - Takvim bitirme makinesi sıcak sert bir rulo ve yumuşak bir rulodan oluşur. Sert rulonun yüzeyi bir yang deseni ile kazınmıştır ve yumuşak rulo, birbiriyle tutarlı bir yin deseni ile kazınır. Sıcak ve nemli koşullar altında kumaşın plastisitesinin yardımıyla, kabartma paterninin kumaş üzerindeki etkisi, yin-yang silindir haddeleme kullanılarak üretilir.

Öğütme - bitirdikten sonra kumaş süet üretebilir, gelişmiş hissedebilir, rahat giyebilir, çizim makinesinde yapılabilir, süet üretmek için tekrarlanan sürtünmeden sonra kumaş.

4. Hissini geliştiringiyimkumaş

Kumaşa yumuşak, dolgun veya sağlam bir his vermek.

Örneğin: Yumuşak kaplama - kumaşın sert hissetmesi ve kaba kusurlar yumuşak kumaş işleme prosedürünü oluşturur. Mekanik yumuşak kaplama, kimyasal yumuşak kaplama ve sert kaplama dahil.

Mekanik yumuşak kaplama esas olarak kumaşın sertliğini azaltmak ve uygun yumuşaklığa geri getirmek için kumaşın gerginlik durumunda birkaç kez yoğurulması için mekanik yöntemlerin kullanılmasıdır.

Kimyasal yöntem, yumuşak bir etki elde etmek için lifler arasındaki sürtünme katsayısını azaltmak için yumuşatıcının etkisini kullanır.

Sert bitirme - kumaşı pürüzsüz, sert, kalın, tam his ve mukavemeti ve aşınma direncini iyileştirmek, asılı ve görünümü de iyileştirebilir.

Sertleştirme bitirme işlemesi genellikle sabit genişlik ile birleştirilir, vücut kemiklerini geliştirmek için sertleştirme ajanı eklemek için, benzer şekilde basit yumuşak kaplamayı, kapsamlı hissi geliştirmek için bulamaçlara yumuşatıcı ekler.

5. Kumaşlara Özel Özellikler Ver

Kumaş vermek için belirli koruyucu özellikler vermek veya kumaşın aşınma performansını iyileştirmek.

Örneğin: Su yalıtımı, kumaş kaplama içindir, su ve hava geçemez; Su kovucu sonlandırma, fiberin hidrofilik yüzeyini hidrofobik haline getirmektir ve kumaş hem nefes alabilen hem de su ile kolayca ıslanmaz.

Alev geciktirici kaplama - Bitmiş kumaş, alevin yayılmasını önlemek için değişen derecelerde yeteneğe sahiptir ve yangın kaynağından ayrıldıktan sonra yakmayı hızla durdurabilir.