Serigrafi baskı, bir plaka tabanı olarak ekranın kullanılması ve resimlerle yapılan ışığa duyarlı plaka yapım yöntemi ile serigrafi baskı plakası anlamına gelir. Serigrafi baskı, beş elemandan oluşur: ekran plakası, kazıyıcı, mürekkep, baskı masası ve alt tabaka. Serigrafi baskı, sanatsal yaratımın en önemli biçimlerinden biridir.
1. Nedir?serigrafi baskı
Serigrafi baskı, bir şablon tasarımını düz bir yüzeye ekran, mürekkep ve kazıyıcı kullanarak aktarma işlemidir. Kumaş ve kağıt, serigrafi baskı için en yaygın yüzeylerdir, ancak özel mürekkepler kullanılarak ahşap, metal, plastik ve hatta cam üzerine baskı yapmak da mümkündür. Temel yöntem, ince gözenekli bir ekran üzerinde bir kalıp oluşturmayı ve ardından mürekkebi (veya sanat eserleri ve posterler söz konusu olduğunda boyayı) içinden geçirerek tasarımı alttaki yüzeye basmayı içerir.
Bu işleme bazen "serigrafi baskı" veya "serigrafi baskı" denir ve gerçek baskı işlemi her zaman çok benzer olsa da, şablonun oluşturulma şekli kullanılan malzemeye bağlı olarak değişebilir. Farklı şablon teknikleri şunları içerir:
Ekranın istediğiniz alanını kaplamak için maymunu veya vinili ayarlayın.
Kalıbı ızgara üzerine boyamak için tutkal veya boya gibi bir "ekran engelleyici" kullanın.
Fotoğrafik bir emülsiyon kullanarak bir şablon oluşturun ve ardından şablonu bir fotoğrafa benzer şekilde geliştirin (bu konuda daha fazla bilgiyi adım adım kılavuzda bulabilirsiniz).
Serigrafi baskı teknikleri kullanılarak yapılan tasarımlarda yalnızca bir veya birkaç mürekkep kullanılabilir. Çok renkli ürünler için her renk ayrı bir katmanda uygulanmalı ve her mürekkep için ayrı bir şablon kullanılmalıdır.
2. Serigrafi baskı neden kullanılır?
Serigrafi baskı teknolojisinin bu kadar yaygın olarak kullanılmasının nedenlerinden biri, daha koyu kumaşlarda bile canlı renkler üretmesidir. Mürekkep veya boya ayrıca kumaşın veya kağıdın yüzeyinde birden fazla katmanda bulunur ve böylece basılı parçaya tatmin edici bir dokunuş kazandırır.
Teknoloji ayrıca yazıcıların tasarımları kolayca birden fazla kez kopyalamasına olanak tanıdığı için de tercih ediliyor. Tasarım aynı kalıp kullanılarak tekrar tekrar kopyalanabildiğinden, aynı giysinin veya aksesuarın birden fazla kopyasını oluşturmak için kullanışlıdır. Profesyonel ekipman kullanan deneyimli bir yazıcı tarafından çalıştırıldığında, karmaşık renkli tasarımlar oluşturmak da mümkündür. İşlemin karmaşıklığı, bir yazıcının kullanabileceği renk sayısının sınırlı olduğu anlamına gelse de, yalnızca dijital baskı kullanılarak elde edilebilecek olandan daha fazla yoğunluğa sahiptir.
Serigrafi baskı, çok yönlülüğü ve canlı renkler ve net görüntüler üretme yeteneği nedeniyle sanatçılar ve tasarımcılar arasında popüler bir tekniktir. Andy Warhol'a ek olarak, serigrafi baskı kullanımıyla bilinen diğer sanatçılar arasında Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse ve Richard Estes yer almaktadır.
3. Serigrafi baskı işleminin adımları
Serigrafi baskının farklı yöntemleri vardır, ancak hepsi aynı temel teknikleri içerir. Aşağıda ele alacağımız baskı biçimi, özel şablonlar oluşturmak için özel bir ışık-reaktif emülsiyon kullanır; Karmaşık şablonlar yapmak için kullanılabildiği için, ticari baskının en popüler türü olma eğilimindedir.
Adım 1: Tasarım oluşturuldu
İlk olarak, yazıcı nihai ürün üzerinde oluşturmak istedikleri tasarımı alır ve ardından bunu şeffaf bir asetik asit filmine basar. Bu, kalıbı oluşturmak için kullanılacaktır.
Adım 2: Ekranı hazırlayın
Daha sonra, yazıcı tasarımın karmaşıklığına ve basılı kumaşın dokusuna uygun bir ağ ekranı seçer. Ekran daha sonra parlak ışık altında geliştirildiğinde sertleşen bir fotoreaktif emülsiyonla kaplanır.
Adım 3: Losyonu açığa çıkarın
Bu tasarıma sahip bir asetat levha daha sonra emülsiyon kaplı bir ekrana yerleştirilir ve tüm ürün daha sonra çok parlak ışığa maruz bırakılır. Işık emülsiyonu sertleştirir, böylece tasarımın kapladığı ekran kısmı sıvı kalır.
Son tasarım birden fazla renk içerecekse, her mürekkep katmanını uygulamak için ayrı bir ekran kullanılmalıdır. Çok renkli ürünler oluşturmak için, yazıcı her şablonu tasarlamak ve son tasarımın kusursuz olmasını sağlamak için bunları mükemmel şekilde hizalamak için becerilerini kullanmalıdır.
Adım 4: Şablon oluşturmak için emülsiyonu yıkayın
Ekranı belirli bir süre açıkta bıraktıktan sonra, tasarımın kaplamadığı ekran alanları sertleşecektir. Ardından sertleşmemiş tüm losyonu dikkatlice durulayın. Bu, mürekkebin geçmesi için ekranda tasarımın net bir izini bırakır.
Daha sonra ekran kurutulur ve yazıcı, baskıyı orijinal tasarıma olabildiğince yakın hale getirmek için gerekli rötuşları veya düzeltmeleri yapar. Artık kalıbı kullanabilirsiniz.
Adım 5: Öğe yazdırılmaya hazır
Ekran daha sonra baskı makinesine yerleştirilir. Basılacak ürün veya giysi, ekranın altındaki bir baskı plakasına düz bir şekilde yerleştirilir.
Hem manuel hem de otomatik olmak üzere birçok farklı baskı makinesi vardır, ancak çoğu modern ticari baskı makinesi, aynı anda birkaç farklı ekranın çalıştırılmasına izin verdiği için kendi kendine dönen döner disk baskı makinesi kullanır. Renkli baskı için, bu yazıcı ayrıca hızlı bir şekilde tek tek renk katmanları uygulamak için de kullanılabilir.
Adım 6: Mürekkebi ekrandan öğeye doğru bastırın
Ekran basılı levhaya düşer. Mürekkebi ekranın üstüne ekleyin ve emici kazıyıcıyı kullanarak mürekkebi ekranın tüm uzunluğu boyunca çekin. Bu, mürekkebi şablonun açık alanına bastırır ve böylece tasarım alttaki ürüne kabartılır.
Yazıcı birden fazla öğe oluşturuyorsa, ekranı kaldırın ve yeni giysileri baskı plakasına yerleştirin. Ardından işlemi tekrarlayın.
Tüm öğeler basıldıktan ve şablon amacına ulaştıktan sonra, emülsiyonu temizlemek için özel bir temizleme solüsyonu kullanılabilir, böylece ekran yeniden kullanılarak yeni bir şablon oluşturulabilir.
Adım 7: Ürünü kurutun, kontrol edin ve bitirin
Daha sonra basılı ürün, mürekkebi "kürleyen" ve pürüzsüz, solmayan bir yüzey efekti üreten bir kurutucudan geçirilir. Son ürün yeni sahibine geçmeden önce, tüm kalıntıları gidermek için incelenir ve iyice temizlenir.
4. Serigrafi baskı araçları
Temiz, net baskılar elde etmek için, serigrafi baskı makinelerinin işi tamamlamak için doğru araçlara sahip olması gerekir. Burada, her serigrafi baskı cihazını, baskı sürecinde oynadıkları rol dahil olmak üzere ele alacağız.
| serigrafi baskı makinesi |
Sadece ağ ve silecek kullanarak serigrafi baskı yapmak mümkün olsa da, çoğu yazıcı bir baskı makinesi kullanmayı tercih eder çünkü bu sayede birçok öğeyi daha verimli bir şekilde basabilirler. Bunun nedeni, baskı makinesinin baskılar arasında ekranı yerinde tutması ve kullanıcının basılacak kağıdı veya giysiyi değiştirmesini kolaylaştırmasıdır.
Üç tip baskı makinesi vardır: manuel, yarı otomatik ve otomatik. El presleri elle çalıştırılır, bu da çok zahmetli oldukları anlamına gelir. Yarı otomatik presler kısmen mekanizedir, ancak yine de basılan öğeleri değiştirmek için insan girdisi gerektirirken, otomatik presler tamamen otomatiktir ve çok az girdi gerektirir.
Çok sayıda baskı projesi gerektiren işletmeler genellikle daha hızlı, daha verimli ve minimum hatayla baskı yapabildikleri için yarı otomatik veya tam otomatik baskı makineleri kullanırlar. Daha küçük şirketler veya serigrafi baskıyı hobi olarak kullanan şirketler, manuel masaüstü baskı makinelerini (bazen "el" baskı makineleri olarak da adlandırılır) ihtiyaçlarına daha uygun bulabilirler.
| mürekkep |
Mürekkep, pigment veya boya, elek üzerinden baskı yapılacak ürüne itilerek şablon tasarımının renk izi ürüne aktarılır.
Mürekkep seçmek sadece renk seçmek değildir, çok daha fazla seçenek vardır. Bitmiş üründe farklı efektler üretmek için kullanılabilecek birçok profesyonel mürekkep vardır. Örneğin, yazıcılar benzersiz bir görünüm üretmek için flaş mürekkepler, deforme mürekkepler veya şişkin mürekkepler (yükseltilmiş bir yüzey oluşturmak için genişleyen) kullanabilir. Yazıcı ayrıca, bazı mürekkeplerin bazı malzemelerde diğerlerinden daha etkili olması nedeniyle, serigrafi baskının kumaş türünü de dikkate alacaktır.
Giysiler basıldığında, yazıcı ısıyla işlenip kürlendikten sonra makinede yıkanabilen bir mürekkep kullanacaktır. Bu, tekrar tekrar giyilebilen, solmayan, uzun süreli giyilebilir ürünlerle sonuçlanacaktır.
| ekran |
Serigrafi baskıda ekran, ince örgülü kumaşla kaplı metal veya ahşap bir çerçevedir. Geleneksel olarak bu ağ ipek iplikten yapılırdı ancak günümüzde yerini daha düşük bir fiyata aynı performansı sağlayan polyester elyaf almıştır. Ağın kalınlığı ve iplik numarası, basılacak yüzeye veya kumaşın dokusuna uyacak şekilde seçilebilir ve çizgiler arasındaki boşluk küçüktür, böylece baskıda daha fazla ayrıntı elde edilebilir.
Ekran emülsiyonla kaplandıktan ve açığa çıkarıldıktan sonra şablon olarak kullanılabilir. Ekran baskı işlemi tamamlandıktan sonra temizlenebilir ve tekrar kullanılabilir.
| kazıyıcı |
Kazıyıcı, tahta bir tahtaya, metal veya plastik bir sapa tutturulmuş kauçuk bir kazıyıcıdır. Mürekkebi ağ ekrandan geçirip basılacak yüzeye itmek için kullanılır. Matbaacılar genellikle ekran çerçevesine benzer boyutta bir kazıyıcı seçerler çünkü daha iyi bir kaplama sağlar.
Daha sert kauçuk kazıyıcı, çok sayıda ayrıntıya sahip karmaşık tasarımların basımı için daha uygundur, çünkü kalıbın tüm köşelerinin ve boşluklarının bir mürekkep tabakasını eşit şekilde emmesini sağlar. Daha az ayrıntılı tasarımlar basarken veya kumaş üzerine basarken, genellikle daha yumuşak, daha esnek bir kauçuk kazıyıcı kullanılır.
| Temizlik istasyonu |
Ekranların, emülsiyonun tüm izlerini gidermek için kullanımdan sonra temizlenmesi gerekir, böylece daha sonraki baskılarda tekrar kullanılabilirler. Bazı büyük baskı evleri, emülsiyonu gidermek için özel temizleme sıvısı veya asit dolu küvetler kullanabilirken, diğerleri ekranı temizlemek için yalnızca bir lavabo veya lavabo ve basınçlı hortum kullanır.
5.Serigrafi baskı mürekkebi yıkanınca çıkar mı?
Giysi, ısıyla işlenmiş yıkanabilir mürekkep kullanılarak eğitimli bir profesyonel tarafından düzgün bir şekilde serigrafi baskıyla basılmışsa, tasarım yıkanıp çıkmamalıdır. Rengin solmamasını sağlamak için, yazıcının mürekkebin üreticinin yönergelerine göre ayarlandığından emin olması gerekir. Doğru kurutma sıcaklığı ve süresi, kullanılan mürekkep türüne ve kumaşa bağlıdır, bu nedenle yazıcı uzun süre dayanıklı yıkanabilir bir ürün üretecekse talimatlara uyulması gerekir.
6. Serigrafi baskı ile dijital baskı arasındaki fark nedir?
Doğrudan hazır giyim (DTG) dijital baskı, görüntüleri doğrudan tekstillere aktarmak için özel bir kumaş yazıcısı (bir tür mürekkep püskürtmeli bilgisayar yazıcısı gibi) kullanır. Serigrafi baskıdan farklıdır çünkü tasarımı doğrudan kumaşa aktarmak için dijital bir yazıcı kullanılır. Şablon olmadığından, birden fazla renk aynı anda uygulanabilir, ayrı bir katmanda birden fazla renk uygulamak zorunda kalmak yerine, bu da tekniğin genellikle karmaşık veya çok renkli tasarımlar basmak için kullanıldığı anlamına gelir.
Serigrafi baskının aksine, dijital baskı neredeyse hiç kurulum gerektirmez, bu da dijital baskının küçük parti giysiler veya tek parçalar basarken daha uygun maliyetli bir seçenek olduğu anlamına gelir. Ayrıca şablonlar yerine bilgisayar görüntüleri kullandığı için fotoğrafçılık veya oldukça ayrıntılı tasarımlar yapmak için mükemmeldir. Ancak renk, saf renk mürekkebi yerine CMYK tarzı renk noktaları kullanılarak basıldığı için serigrafi baskıyla aynı renk yoğunluğunu sağlayamaz. Ayrıca dokulu efektler oluşturmak için dijital bir yazıcı kullanamazsınız.
Siyinghong Giyim Fabrikasıgiyim sektöründe 15 yıllık deneyime ve baskı sektöründe 15 yıllık deneyime sahiptir. Numuneleriniz/toplu mallarınız için profesyonel logo baskı rehberliği sağlayabilir ve numunelerinizi/toplu mallarınızı daha mükemmel hale getirmek için uygun baskı yöntemleri önerebiliriz.bizimle iletişim kurunhemen!
Gönderi zamanı: 21-Aralık-2023
