Serigrafi baskı, ekranın bir plaka tabanı olarak kullanılmasını ve ışığa duyarlı plaka yapma yöntemiyle resimlerle serigrafi baskı plakası yapılmasını ifade eder.Serigrafi baskı beş unsurdan oluşur: ekran plakası, kazıyıcı, mürekkep, baskı masası ve alt tabaka.Serigrafi baskı, sanatsal yaratımın en önemli biçimlerinden biridir.
1. Nedirekran görüntüsü
Serigrafi baskı, şablon tasarımının serigrafi, mürekkep ve kazıyıcı kullanılarak düz bir yüzeye aktarılması işlemidir.Serigrafi baskı için en yaygın yüzeyler kumaş ve kağıttır, ancak özel mürekkepler kullanılarak ahşap, metal, plastik ve hatta cam üzerine de baskı yapmak mümkündür.Temel yöntem, ince gözenekli bir ekran üzerinde bir kalıp oluşturmayı ve ardından tasarımı aşağıdaki yüzeye basmak için mürekkebi (veya sanat eseri ve poster durumunda boyayı) bunun içinden geçirmeyi içerir.
İşlem bazen "serigrafi baskı" veya "serigrafi baskı" olarak adlandırılır ve gerçek baskı işlemi her zaman çok benzer olmasına rağmen, kullanılan malzemeye bağlı olarak şablonun oluşturulma şekli değişebilir.Farklı şablon teknikleri şunları içerir:
Ekranın istenen alanını kaplayacak şekilde maymun veya vinil ayarlayın.
Kalıbı ızgaraya boyamak için tutkal veya boya gibi bir "ekran engelleyici" kullanın.
Fotografik emülsiyon kullanarak bir şablon oluşturun ve ardından şablonu bir fotoğrafa benzer şekilde geliştirin (bununla ilgili daha fazla bilgiyi adım adım kılavuzda bulabilirsiniz).
Serigrafi baskı teknikleri kullanılarak yapılan tasarımlarda yalnızca bir veya birkaç mürekkep kullanılabilir.Çok renkli ürünlerde her renk ayrı bir katman halinde uygulanmalı ve her mürekkep için ayrı bir şablon kullanılmalıdır.
2. Neden serigrafi baskı kullanmalısınız?
Serigrafi baskı teknolojisinin bu kadar yaygın kullanılmasının nedenlerinden biri de koyu kumaşlarda bile canlı renkler üretmesidir.Mürekkep veya boya aynı zamanda kumaş veya kağıdın yüzeyinde birden fazla katman halinde bulunur ve böylece basılan parçaya tatmin edici bir dokunuş verir.
Teknoloji aynı zamanda yazıcıların tasarımları kolayca birçok kez kopyalamasına olanak tanıdığı için de tercih ediliyor.Tasarım aynı kalıp kullanılarak defalarca kopyalanabildiğinden, aynı giysi veya aksesuarın birden fazla kopyasının oluşturulmasında kullanışlıdır.Deneyimli bir yazıcı tarafından profesyonel ekipman kullanılarak çalıştırıldığında karmaşık renkli tasarımlar oluşturmak da mümkündür.Sürecin karmaşıklığı, bir yazıcının kullanabileceği renk sayısının sınırlı olduğu anlamına gelse de, yalnızca dijital baskı kullanılarak elde edilebilecek olandan daha fazla yoğunluğa sahiptir.
Serigrafi baskı, çok yönlülüğü ve canlı renkleri ve net görüntüleri yeniden üretme yeteneği nedeniyle sanatçılar ve tasarımcılar arasında popüler bir tekniktir.Andy Warhol'un yanı sıra serigrafi kullanımıyla tanınan diğer sanatçılar arasında Robert Rauschenberg, Ben Shahn, Eduardo Paolozzi, Richard Hamilton, RB Kitaj, Henri Matisse ve Richard Estes yer alıyor.
3. Serigrafi işlem adımları
Serigrafi baskının farklı yöntemleri vardır, ancak hepsi aynı temel teknikleri içerir.Aşağıda tartışacağımız baskı şekli, özel şablonlar oluşturmak için özel bir ışıkla reaktif emülsiyon kullanır;Karmaşık şablonlar yapmak için kullanılabildiğinden, en popüler ticari baskı türü olma eğilimindedir.
Adım 1: Tasarım oluşturulur
Yazıcı, ilk olarak nihai ürün üzerinde oluşturmak istediği tasarımı alır ve ardından bunu şeffaf bir asetik asit filmine basar.Bu kalıp oluşturmak için kullanılacaktır.
2. Adım: Ekranı hazırlayın
Daha sonra yazıcı, tasarımın karmaşıklığına ve basılan kumaşın dokusuna uygun bir örgü elek seçer.Ekran daha sonra parlak ışık altında geliştirildiğinde sertleşen fotoreaktif bir emülsiyonla kaplanıyor.
Adım 3: Losyonu açığa çıkarın
Bu tasarıma sahip bir asetat levha daha sonra emülsiyon kaplı bir ekranın üzerine yerleştiriliyor ve ardından ürünün tamamı çok parlak ışığa maruz kalıyor.Işık emülsiyonu sertleştirir, böylece ekranın tasarımla kaplanan kısmı sıvı kalır.
Nihai tasarım birden fazla renk içerecekse, her mürekkep katmanını uygulamak için ayrı bir ekran kullanılmalıdır.Çok renkli ürünler oluşturmak için, matbaacının her şablonu tasarlama ve nihai tasarımın kusursuz olmasını sağlamak için bunları mükemmel şekilde hizalama becerilerini kullanması gerekir.
Adım 4: Bir şablon oluşturmak için emülsiyonu yıkayın
Ekran belirli bir süre açıkta kaldıktan sonra ekranın tasarım tarafından kapsanmayan alanları sertleşecektir.Daha sonra sertleşmemiş losyonun tamamını dikkatlice durulayın.Bu, mürekkebin geçmesi için ekranda tasarımın net bir izini bırakır.
Daha sonra ekran kurutulur ve yazıcı, baskıyı orijinal tasarıma mümkün olduğunca yakın hale getirmek için gerekli dokunuşları veya düzeltmeleri yapar.Artık kalıbı kullanabilirsiniz.
Adım 5: Öğe yazdırmaya hazır
Daha sonra ekran baskı makinesinin üzerine yerleştirilir.Basılacak ürün veya giysi, ekranın altındaki baskı plakası üzerine düz bir şekilde yerleştirilir.
Hem manuel hem de otomatik birçok farklı baskı makinesi vardır, ancak modern ticari baskı makinelerinin çoğu, birkaç farklı ekranın aynı anda çalıştırılmasına izin verdiği için kendi kendine dönen döner diskli baskı makinesi kullanacaktır.Renkli yazdırma için bu yazıcı, tek tek renk katmanlarını hızlı bir şekilde art arda uygulamak için de kullanılabilir.
Adım 6: Mürekkebi ekrandan öğenin üzerine bastırın
Ekran baskılı panoya düşer.Mürekkebi ekranın üst kısmına ekleyin ve mürekkebi ekranın tüm uzunluğu boyunca çekmek için emici kazıyıcıyı kullanın.Bu, mürekkebi şablonun açık alanına bastırarak tasarımın aşağıdaki ürüne kabartılmasını sağlar.
Yazıcı birden fazla öğe oluşturuyorsa ekranı kaldırın ve yeni kıyafetleri baskı plakasına yerleştirin.Daha sonra işlemi tekrarlayın.
Tüm öğeler yazdırıldıktan ve şablon amacına hizmet ettikten sonra, emülsiyonu çıkarmak için özel bir temizleme solüsyonu kullanılabilir, böylece ekran yeni bir şablon oluşturmak için yeniden kullanılabilir.
Adım 7: Ürünü kurutun, kontrol edin ve bitirin
Basılı ürün daha sonra mürekkebi "kurtaran" ve pürüzsüz, solmayan bir yüzey efekti üreten bir kurutucudan geçirilir.Nihai ürün yeni sahibine teslim edilmeden önce incelenir ve tüm kalıntıların giderilmesi için iyice temizlenir.
4. Serigrafi araçları
Temiz ve net baskılar elde etmek için serigrafi baskı makinelerinin işi tamamlayacak doğru araçlara sahip olması gerekir.Burada, baskı sürecinde oynadıkları rol de dahil olmak üzere her bir serigrafi baskı cihazını tartışacağız.
|serigrafi baskı makinesi |
Yalnızca ağ örgüsü ve silecek kullanarak serigrafi baskı yapmak mümkün olmasına rağmen çoğu yazıcı, birçok öğeyi daha verimli bir şekilde yazdırmalarına olanak tanıdığı için baskı makinesi kullanmayı tercih eder.Bunun nedeni, matbaanın baskılar arasında ekranı yerinde tutması ve kullanıcının basılacak kağıdı veya giysiyi değiştirmesini kolaylaştırmasıdır.
Üç tip baskı makinesi vardır: manuel, yarı otomatik ve otomatik.El presleri elle çalıştırıldığı için oldukça zahmetlidir.Yarı otomatik presler kısmen mekanizedir ancak preslenen öğelerin değişimi için yine de insan müdahalesine ihtiyaç duyarken, otomatik presler tamamen otomatiktir ve çok az girdi gerektirir.
Çok sayıda baskı projesine ihtiyaç duyan işletmeler, daha hızlı, daha verimli ve minimum hatayla baskı yapabildikleri için genellikle yarı otomatik veya tam otomatik baskı makineleri kullanırlar.Serigrafi baskıyı hobi olarak kullanan küçük şirketler veya şirketler, manuel masaüstü baskı makinelerini (bazen "el" baskı makineleri olarak da adlandırılır) ihtiyaçlarına daha uygun bulabilirler.
|mürekkep |
Mürekkep, pigment veya boya, ağ elekten geçirilerek basılacak öğenin içine itilir ve şablon tasarımının renk baskısı ürüne aktarılır.
Mürekkep seçmek sadece renk seçmek değildir, daha birçok seçenek vardır.Bitmiş ürün üzerinde farklı efektler oluşturmak için kullanılabilecek birçok profesyonel mürekkep vardır.Örneğin, yazıcılar benzersiz bir görünüm oluşturmak için flaşlı mürekkepler, deforme mürekkepler veya şişirilmiş mürekkepler (yükseltilmiş bir yüzey oluşturacak şekilde genişleyen) kullanabilirler.Bazı mürekkepler bazı malzemeler üzerinde diğerlerinden daha etkili olduğundan, yazıcı serigrafi baskının kumaş türünü de dikkate alacaktır.
Giysilere baskı yaparken yazıcı, ısıl işlemden geçirilip kürlendikten sonra makinede yıkanabilen bir mürekkep kullanacaktır.Bu, tekrar tekrar giyilebilecek, solmayan, uzun süre giyilebilen eşyalarla sonuçlanacaktır.
|ekran |
Serigrafi baskıda serigrafi, ince örgü kumaşla kaplanmış metal veya ahşap bir çerçevedir.Geleneksel olarak bu file ipek iplikten yapılmaktaydı ancak günümüzde yerini aynı performansı daha düşük fiyata sağlayan polyester elyafa bırakmıştır.Filenin kalınlığı ve iplik sayısı, basılacak yüzeye veya kumaşın dokusuna uygun olarak seçilebildiği gibi, çizgiler arasındaki boşluklar da küçük olduğundan baskıda daha fazla detay elde edilebilmektedir.
Ekran emülsiyonla kaplanıp pozlandıktan sonra şablon olarak kullanılabilir.Serigrafi işlemi tamamlandıktan sonra temizlenip tekrar kullanılabilir.
|kazıyıcı |
Kazıyıcı, ahşap bir tahtaya, metal veya plastik bir sapa tutturulmuş bir kauçuk kazıyıcıdır.Mürekkebi elekten geçirip basılacak yüzeye itmek için kullanılır.Yazıcılar genellikle daha iyi kapsama alanı sağladığından ekran çerçevesine benzer boyutta bir kazıyıcı seçerler.
Daha sert kauçuk kazıyıcı, kalıptaki tüm köşelerin ve boşlukların bir mürekkep katmanını eşit şekilde emmesini sağladığından, birçok ayrıntıya sahip karmaşık tasarımların basılması için daha uygundur.Daha az detaylı tasarımlar basarken veya kumaş üzerine baskı yaparken genellikle daha yumuşak, daha esnek bir kauçuk kazıyıcı kullanılır.
|Temizleme istasyonu |
Emülsiyonun tüm izlerini gidermek için ekranların kullanımdan sonra temizlenmesi gerekir, böylece daha sonraki baskılarda tekrar kullanılabilirler.Bazı büyük matbaalar, emülsiyonu çıkarmak için özel temizleme sıvısı veya asit dolu fıçılar kullanabilirken, diğerleri ekranı temizlemek için yalnızca bir lavabo veya lavabo ve güç hortumu kullanır.
5. Serigrafi mürekkebi yıkanıp gider mi?
Giysiye eğitimli bir profesyonel tarafından ısıl işlem görmüş yıkanabilir mürekkep kullanılarak düzgün bir şekilde serigrafi baskı yapılmışsa, tasarım yıkanmamalıdır.Rengin solmamasını sağlamak için yazıcının mürekkebin üreticinin yönergelerine göre ayarlandığından emin olması gerekir.Doğru kuruma sıcaklığı ve süresi, kullanılan mürekkebin ve kumaşın türüne bağlıdır; bu nedenle, yazıcı uzun ömürlü, yıkanabilir bir ürün üretecekse talimatların takip edilmesi gerekir.
6. Serigrafi baskı ile dijital baskı arasındaki fark nedir?
Doğrudan hazır giyim (DTG) dijital baskı, görüntüleri doğrudan tekstil üzerine aktarmak için özel bir kumaş yazıcı (bir nevi mürekkep püskürtmeli bilgisayar yazıcısına benzer) kullanır.Tasarımı doğrudan kumaşa aktarmak için dijital bir yazıcının kullanılmasıyla serigrafi baskıdan farklıdır.Şablon olmadığından, birden fazla rengi ayrı bir katmanda uygulamak yerine, aynı anda birden fazla renk uygulanabilir; bu, tekniğin genellikle karmaşık veya çok renkli tasarımları basmak için kullanıldığı anlamına gelir.
Serigrafi baskının aksine, dijital baskı neredeyse hiç kurulum gerektirmez, bu da dijital baskının küçük partiler halinde giysi veya tek parça baskı yaparken daha uygun maliyetli bir seçenek olduğu anlamına gelir.Şablonlar yerine bilgisayar görüntüleri kullandığından, fotoğraf veya son derece ayrıntılı tasarımlar yapmak için mükemmeldir.Ancak renk, saf renkli mürekkep yerine CMYK tarzı renkli noktalar kullanılarak basıldığından serigrafi baskıyla tam olarak aynı renk yoğunluğunu sağlayamaz.Dokulu efektler oluşturmak için dijital yazıcıyı da kullanamazsınız.
Siyinghong Konfeksiyon Fabrikası15 yıllık giyim tecrübesi, 15 yıllık matbaacılık tecrübesi bulunmaktadır.Numuneleriniz/toplu ürünleriniz için profesyonel logo baskı rehberliği sağlayabilir ve numunelerinizi/toplu ürünlerinizi daha mükemmel hale getirmek için uygun baskı yöntemlerini önerebiliriz.Yapabilirsinizbizimle iletişim kurunhemen!
Gönderim zamanı: 21 Aralık 2023
