Giyim üretiminin temel sürecinormal muayeneye ek olarak kumaşları, aksesuarları fabrika muayenesi, kesme, LOGO üretimi, dikiş, anahtar deliği çivi düğmesi, ütüleme, giysi muayenesi, kıyafetleri ve aynı zamanda şehir elyaf göstergeleri testini içerir; test, ambalaj depolamadan önce kalifiye edilebilir teslimat, paketleme ve depolama altı süreç.
1: Aksesuarların ve aksesuarların kumaş muayenesi
Kumaş fabrikaya girdikten sonra adet sayımı ve görünüm ve iç kalite kontrolü yapılmalıdır. Ancak üretim gereksinimlerini karşıladıklarında devreye alınabilirler. Kumaşların kalitesi, giyim ürünlerinin kalitesini kontrol etmenin önemli bir parçasıdır. Gelen kumaşın incelenmesi ve belirlenmesi, giysinin kalite oranını etkili bir şekilde artırabilir. Humen kadın kıyafetleri çok ünlüdür, sadece iyi bir stil değil, aynı zamanda mükemmel üretim nedeniyle de ünlüdür. Si Yinghong'un kıyafetleri çevrede hala çok ünlü, bu sektörde tanınıyor, daha fazlasını söylememe gerek yok.
Malzeme muayenesi elastik bant büzülmesini, yapışma yapışmasını, fermuarın düzgünlüğünü vb. içerir. Gereksinimleri karşılayamayan malzemeler kullanıma alınmayacağından, birçok müşteri bize sıklıkla giysi çekme, boncuklanma sorunu soruyor, aslında artık birçok kumaş giysi yapılmadan önce çekme, çekme işlemi yapılıyor, ancak % 100 garanti vermiyoruz, ancak süreç öncekinden bir adımdan daha fazladır.
2: Teknik hazırlık
Teknik hazırlık, sorunsuz seri üretimin ve nihai ürünün müşteri gereksinimlerini karşılamasını sağlamanın önemli bir yoludur.
Seri üretimden önce, üretim öncesi teknik hazırlık. Teknik hazırlık üç içerikten oluşur: süreç listesi, numune numunelerinin formülasyonu ve numune kıyafetlerin üretimi.
İşlem sayfası, giysi işlemede yol gösterici bir belgedir. Spesifikasyonlar, dikiş, ütüleme ve paketleme vb. konularda ayrıntılı gereksinimleri ortaya koyar ve ayrıca giysi yardımcı malzemelerinin yerleşimi ve dikiş yollarının yoğunluğuna ilişkin ayrıntıları netleştirir. Giysi işlemedeki tüm işlemler, kesinlikle işlem sayfasının gereksinimlerine göre gerçekleştirilmelidir.
Numune üretimi, doğru boyut ve eksiksiz spesifikasyonlar gerektirir. İlgili parçaların kontur çizgileri tam olarak örtüşmektedir. Numune üzerinde giysi numarası, parça, spesifikasyonlar ve kalite gereklilikleri işaretlenmeli ve numune kompozit conta ilgili birleştirme yerine yapıştırılmalıdır. Proses sayfası ve numune formülasyonunun tamamlanmasından sonra, küçük parti numune kıyafetlerinin üretimi gerçekleştirilebilir, müşterilerin ve prosesin gereksinimlerine göre uygunsuzluk noktaları düzeltilebilir ve proses zorlukları çözülebilir, böylece Kütle akışı işlemi sorunsuz.
Numune müşteriden sonra önemli muayene üslerinden biri haline gelmiştir.
3: Kes
Giysileri kesmeden önce boşaltma malzemeleri numune plakasına göre çizilmelidir. "Tam, makul ve tasarruflu" malzeme tahliyesinin temel prensibidir. LOGO üretimi, nakış karakterleri, serigrafi baskı, sıcak transfer baskı, dokuma etiketler vb. gibi çeşitli işleme yöntemlerine sahiptir.
Dikiş, giysi işlemenin merkezi işlemidir. Giysi dikimi stile ve zanaat tarzına göre makine dikişi ve el dikişi olarak ikiye ayrılabilir. Dikiş işleminde akış işleminin uygulanmasında. Bu o kadar tanıdık ki birçok giyim mağazası sahibi kendi dikiş makinelerine basacak.
4: Kilit gözlü tırnak tokası
Genel giyim üretiminde kilit deliği ve çivi tokası genellikle makine ile yapılmaktadır. Şekline göre düğme deliği düz ve göz deliği olarak ikiye ayrılır, bu da genellikle uyku deliği ve güvercin gözü deliği olarak bilinir. Uyku delikleri çoğunlukla gömlek, etek, pantolon ve diğer ince giyim malzemelerinde kullanılmaktadır. Güvercin gözü delikleri çoğunlukla ceketlerde, takım elbiselerde ve paltodaki diğer kalın kumaşlarda kullanılır.
5: Bütünüyle sıcak
Görünümünü pürüzsüz, doğru boyutta yapmak için ütüleme yoluyla giyim. Ütüleme sırasında ürünün belirli bir şekil ve spesifikasyonda kalmasını sağlamak için giysinin içine astar plakası yerleştirilir. Astar plakasının boyutu, büzülme sonrası boyutun çok küçük olmasını önlemek için giysinin gerektirdiğinden biraz daha büyüktür, ütüleme sıcaklığı genellikle 180 ° C ~ 200 ° C arasında kontrol edilir, sarı yanması kolay değildir, koklaşma .
6: giyim giyim denetimi, paketleme
Giysi denetimi, giysilerin satış pazarına girdiği son süreçtir, dolayısıyla giysi üretimi sürecinde belirleyici bir rol oynar. Giysi denetiminin kalitesini etkileyen birçok faktör olduğundan, giysi denetimi hazır giyim işletmelerinin yönetim zincirinde önemli bir halkadır.
Doğru muayene görünümü çok önemlidir. Kalite muayenesi, bir ürün veya hizmetin bir veya daha fazla özelliğinin belirli bir yöntemle ölçülmesi, muayenesi, test edilmesi ve ölçülmesini, ölçüm sonuçlarının değerlendirme kriterleri ile karşılaştırılarak her bir ürün veya hizmetin kalitesinin ve partinin toplu olup olmadığının belirlenmesi anlamına gelir. Ürün veya hizmetin tamamının nitelikli olup olmadığı. İstenilen kalite ile karşılaştırıldığında üretilen ürünlerin doğası gereği dengesiz olacaktır, belli bir boşluk vardır. Bu boşluk için denetçinin ürünün belirli standartlara göre nitelikli olup olmadığına karar vermesi gerekir. Olağan standartlar şunlardır: izin verilen aralıktaki boşluk nitelikli olarak kabul edilir; izin verilen aralığın ötesindeki boşluğun niteliksiz olduğu kabul edilir:
Gönderim zamanı: Ağu-28-2023
