Giysi kalitesimuayene iki kategoriye ayrılabilir: “iç kalite” ve “dış kalite” muayenesi
Bir giysinin iç kalite kontrolü
1, giysinin “iç kalite kontrolü” giysiyi ifade eder: renk haslığı, PH değeri, formaldehit, nitrojen, süt çiğneme derecesi, büzülme oranı, metal toksik maddeler.. Ve benzeri.
2. “İç kalite” muayenelerinin çoğu görsel olarak tespit edilemez, bu nedenle test için özel bir test departmanı ve profesyonel personel ekipmanı kurmak gereklidir. Testi geçtikten sonra “rapor” partisi ile kalite personelini şirkete aktarmaya çalışacaklar!
Dış kalitekıyafet muayenesi
Görünüm muayenesi, boyut muayenesi, yüzey/yardımcı malzeme muayenesi, proses muayenesi, nakış baskı/yıkama suyu muayenesi, ütüleme muayenesi, ambalaj muayenesi.
1, görünüm kontrolü: giysinin görünümünü kontrol edin: hasar, belirgin renk farkı, iplik, iplik rengi, kırık iplik, lekeler, renk, renk… Deprem noktası.
2, boyut kontrolü: ilgili belgelere ve verilere göre ölçülebilir, giysiler dengelenebilir ve ardından bir parçanın ölçümü ve doğrulanması yapılabilir. Ölçü birimi “santimetre sistemi” (CM) olup, birçok yabancı işletme “inç sistemi” (INCH) kullanmaktadır. Her şirketin ve misafirlerin gereksinimlerine bağlıdır.
3. Yüz/aksesuar denetimi:
A, Kumaş denetimi: A kumaş, çekme ipliği, kopuk iplik, iplik düğümü, renkli iplik, uçuşan iplik, kenar renk farkı, leke, silindir farkı olup olmadığını kontrol edin… bir dakika bekleyin.
B, aksesuar muayenesi: fermuar kontrolü gibi: yukarı ve aşağının düzgün olup olmadığı, modelin tutarlı olup olmadığı, fermuar kuyruğunun lastik dikenleri olup olmadığı. Dört kapatma düğmesi kontrolü: düğme rengi, boyutu aynı hizada, yukarı ve aşağı toka sağlam, gevşek, düğme kenarı keskin. Araba sütür muayenesi: araba çizgi rengi, özellikleri, solup solmadığı. Sıcak matkap kontrolü: Sıcak matkap güçlüdür, boyut özellikleri. Bir dakika bekleyin….
4, süreç denetimi: giysinin simetrik kısmına, yakasına, manşetine, kol uzunluğuna, cebine, simetriye dikkat edin. Yaka: yuvarlak ve pürüzsüz olsun, düz olsun. Ayak tarafı: Düzensiz bir qi olup olmadığı. Shang manşeti: Shang manşeti yeme potansiyeli çözünme tekdüzedir. Ön ve orta fermuar: Fermuar dikişinin düzgün olup olmadığı ve fermuar gereksiniminin düzgün olup olmadığı. Ayak ağzı; simetrik, tutarlı boyutta olsun.
5. Nakış baskısı / yıkama suyu kontrolü: Nakış baskısının konumuna, boyutuna, rengine ve şekil etkisine dikkat edin. Kontrol edilecek çamaşır suyu: Yıkadıktan sonra suyun etkisini, rengini, paçavra olmadan hissedin.
6, ütüleme denetimi: ütüleme kıyafetlerinin düz, güzel, kırışık sarı, suya dikkat edin.
7, ambalaj denetimi: belge ve verilerin kullanımı, harici kutu işaretini, lastik torbayı, barkod etiketini, listeyi, askıyı, doğru olup olmadığını kontrol edin. Ambalaj miktarının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı ve kod numarasının doğru olup olmadığı.(Numune alma denetimi AQL 2.5 denetim standardına göre yapılacaktır.)
Giysi kalite kontrolünün içeriği
Şu anda hazır giyim işletmeleri tarafından yapılan kalite denetimi çoğunlukla giysi aksesuarları, beden, dikiş ve etiketleme yönlerinden olmak üzere görünüm kalite denetimidir. Denetim içerikleri ve denetim gereklilikleri aşağıdaki gibidir:
1 Kumaş, malzeme
①, Her türlü giyim kumaşı, malzemesi, yardımcı malzemesi yıkamadan sonra solmaz: doku (kompozisyon, his, parlaklık, kumaş organizasyonu vb.), desenler ve nakış (konum, alan) gereksinimlerle tutarlı olmalıdır;
②, Her türlü giyim ürününün kumaşı enlem eğimi olgusuna sahip olamaz;
③, Her türlü giyim bitmiş ürünün yüzeyi, iç kısmı, yardımcı malzemeler ipek, hasar, delik içeremez veya ciddi dokuma kalıntılarının (fitil, iplik eksikliği, iplik vb.) ve kumaş kenarı iğne deliğinin aşınma etkisini etkileyemez;
④, Deri kumaşın yüzeyi çukurun, deliklerin ve çiziklerin görünümünü etkileyemez;
⑤, Örme giysinin yüzeyi düzensiz bir yüzeye sahip olamaz ve giysinin yüzeyi iplik bağlantılarına sahip olamaz;
⑥, Her türlü giysi yüzeyinde, iç kısmında, aksesuarlarda yağ lekeleri, kalem lekeleri, pas lekeleri, lekeler, renk lekeleri, filigran, ofset baskı, toz baskı ve diğer lekeler bulunamaz;
⑦. Renk farkı: A. Aynı giysi üzerinde aynı rengin farklı tonları yoktur; B. Aynı giysinin aynı giysisi üzerinde ciddi, eşit olmayan lekelenme olmamalıdır (kumaş tasarımı gereklilikleri hariç); C. Aynı giysinin aynı renkleri arasında belirgin renk farkının olmaması; D. Üst ve eşleşen alt kısım;
⑧, Tüm yıkama, taşlama ve kumlama kumaşları yumuşak, doğru renkte, simetrik desenli olmalı ve kumaşa zarar vermemelidir (özel tasarım hariç);
⑨, Kaplanmış kumaşın tamamı eşit şekilde kaplanmış olmalı, sağlam olmalı, yüzeyde kalıntı olmamalıdır. Bitmiş ürün, yıkamadan sonra kaplama köpüğüne ve düşmeye sahip olamaz.
2 Boyut
① Bitmiş ürünün her bir parçasının boyutu, gerekli spesifikasyonlara ve boyutlara uygundur ve hata, tolerans aralığını aşmamalıdır;
②, Her parçanın ölçüm yöntemi kesinlikle gereksinimlere uygundur.
3 Süreç
①. Yapışma:
A. Tüm astar parçaları yüzeye, astar malzemesine, rengine ve çekmesine uygun astarı seçmeli;
B, her bir yapışkan astar parçası sağlam ve pürüzsüz olmalı, tutkal içermemeli, köpüklenme olgusu, kumaşın büzülmesine neden olmamalıdır.
②. Vida işlemi:
A. Dikiş hattının tipi ve renk testi, yüzeyin ve malzemenin rengi ve dokusuyla uyumlu olmalı ve tırnak tokası hattı, düğmenin rengine uyarlanmalıdır (özel gereksinimler hariç);
B. Her dikişte (sarma dikişi dahil) atlama iğnesi, iplik kopması, dikiş atma veya sürekli iplik açma yok;
C. Her dikiş (sarma dikişi dahil) ve açık çizgi düzgün olmalı, çizginin sıkılığı uygun olmalı ve görünümü etkileyen hiçbir kayan çizgi, kılıf, esneme veya daralma olgusu olmamalıdır;
D, her parlak çizgi yüzeye sahip olamaz, alt çizgi karşılıklı şeffaf olgudur, özellikle yüzey renginin alt çizgisi aynı anda değildir;
E, birleşim yerinin il ucu açılamaz, ön kısmı paketten çıkamaz;
F. Dikiş yaparken ilgili parçaların dikişlerinin geriye doğru yönüne dikkat edilmeli, bükülmemeli, bükülmemelidir;
G, her türlü giysinin tüm düğümleri açığa çıkamaz;
H. Yuvarlanan çubukların, kenarların veya dişlerin olduğu yerlerde, kenarların ve dişlerin genişliği aynı olmalıdır;
Ben, renkli dikiş boyunca her türlü logo uygulaması ve yün çiy olgusu olamaz;
J, nakış stilinin olduğu yerlerde, nakış parçaları pürüzsüz olmalı, köpürmemeli, uzunlamasına yememeli, saç çiylenmemeli, astar kağıdının veya astar kumaşının arkası temiz kesilmelidir;
K, her bir dikişin genişlik açısından tekdüze ve dar olması ve gereklilikleri karşılaması gerekir.
③ kilitleme işlemi:
A, her türlü giysi tokasını (düğme, düğme, dört toka, kanca, Velcro vb. dahil) doğru yönteme, ilgili hassasiyete, tırnak sağlamlığına, eksiksiz ve yünsüz hale getirin ve tokanın eksiksiz olmasına dikkat edin;
B, giysinin düğmesi tam, düz, uygun büyüklükte, çok ince, çok büyük, çok küçük, beyaz veya yünlü olmamalıdır;
C, düğmeler ve dört düğme dolgulu ve contalı olmalı ve yüzey (deri) malzemesinde krom izi veya krom hasarı olmamalıdır.
④ son işlem:
A, Görünüm: Tüm kıyafetler tam vücut kablosuz saç olmalıdır;
B, her türlü giysi ütülenmeli ve pürüzsüz olmalıdır; ölü kıvrımlar, hafif, sıcak izler veya yanıklar olmamalıdır;
C. Her bir bağlantı yerindeki her dikişin sıcak ters yönü, parçanın tamamıyla tutarlı olmalı ve bükülmemeli veya bükülmemelidir;
D, her simetrik parçanın dikişinin ters yönü simetrik olmalıdır;
E, pantolonun önü ve arkası kesinlikle gereksinimlere uygun olmalıdır.
4 Aksesuar
①, fermuar:
A, fermuar rengi, doğru malzeme, renk bozulması yok, renk değişikliği olgusu;
B, kafayı kuvvetli çekin, tekrarlanan çekmeye dayanın;
C. Diş başı anastomozu, eksik dişler ve perçinleme fenomeni olmadan titiz ve tekdüzedir;
D. Düzgün kapanma;
E, etek ve pantolon fermuarı normal fermuar ise otomatik kilitlemeli olmalıdır.
②, Düğme, dört parçalı toka, kanca, Velcro, kemer ve diğer aksesuarlar:
A, doğru renk ve malzeme, rengi bozulmaz;
B. Görünümü ve kullanımı etkileyen kalite sorunu yoktur;
C, düzgün bir şekilde açılıp kapanır ve tekrarlanan açılma ve kapanmaya dayanabilir.
5 Çeşitli işaretler
①, Ana standart: Ana standardın içeriği doğru, eksiksiz, açık olmalı, eksik olmamalı ve doğru konumda dikilmelidir.
②, Boyut standardı: Boyut standardının içeriği doğru, eksiksiz, net, sıkı dikiş, doğru tip dikiş olmalı ve renk ana standartla tutarlı olmalıdır.
③, yan işaret veya etek: yan işaret veya etek gereksinimleri doğru, net, dikiş konumu doğru, sağlam, özel dikkat tersine çevrilemez.
④, yıkama bakım etiketi:
A. Yıkama işaretinin stili sıraya uygun, yıkama yöntemi metin ve metinle tutarlı, sembol ve metin basılmış, yazı doğru, dikiş sağlam ve yön doğru (giysi fayansı) ve masaüstü, ad tarafı yukarı bakacak ve Arapça karakterler altta olacak şekilde yazdırılmalıdır);
B. Yıkama işareti metni net ve yıkamaya dayanıklı olmalıdır;
C, aynı serideki giyim logosu yanlış yazılamaz.
Giyim standartları sadece giysinin görünüş kalitesini şart koşmakla kalmaz, aynı zamanda iç kalite de önemli bir ürün kalitesi içeriğidir ve kalite denetim departmanları ve tüketiciler tarafından giderek daha fazla ilgi görmektedir. Giyim markası işletmeleri ve giyim dış ticaret işletmelerinin, giysilerin iç kalite denetimini ve kontrolünü güçlendirmesi gerekiyor.
Muayene ve yarı mamul kalite kontrol noktaları
Giysi üretim süreci ne kadar karmaşıksa süreç o kadar uzun, denetim süreleri ve kalite kontrol noktaları da o kadar fazla ihtiyaç duyulur. Genel anlamda dikiş işleminden sonra yarı mamül muayenesi yapılmalıdır. Bu denetim genellikle kalite kontrol personeli veya montaj hattındaki ekip lideri tarafından, ürünlerin zamanında değiştirilmesini kolaylaştırmak amacıyla kalite onayını önceden düzenlemek için gerçekleştirilir.
Takım elbise ceketlerinin ve diğer giysilerin bazı yüksek kalite gereksinimleri için, bileşenlerin kombinasyonundan önce ürünün parçaları. Örneğin mevcut parçanın üzerine cep, il kanalı, ekleme işlemleri tamamlandıktan sonra giysi ile kombin yapılmadan önce kol ve yaka kısımları da incelenmeli; Kalite sorunu olan parçaların kombine proses prosesine akmasını önlemek için muayene çalışması kombine proses personeli tarafından yapılabilir.
Yarı mamul muayene ve parça kalite kontrol noktasının eklenmesinden sonra, çok fazla insan gücü ve zaman israfı gibi görünüyor, ancak bu, yeniden işleme hacmini azaltabilir ve kaliteyi sağlayabilir ve kalite maliyet yatırımına değer.
kalite iyileştirme
Kurumsal kalite yönetiminin önemli bir halkası olan ürün kalitesini iyileştirmek için işletmeler sürekli iyileştirme yoluyla. Kalite iyileştirme genellikle aşağıdaki yöntemlerle sağlanır:
1 Gözlemler:
Grup liderinin veya denetim personelinin rastgele gözlemi yoluyla kalite sorunları zamanında belirtilmeli ve operatörlere doğru çalışma yöntemi ve kalite gereksinimleri anlatılmalıdır. Yeni çalışanlar veya bu yeni çevrimiçi ürün için, onarılması gereken daha fazla ürünün işlenmesini önlemek amacıyla bu tür bir inceleme önemlidir.
2. Veri analiz yöntemi:
Niteliksiz ürünlerin kalite sorunlarının istatistikleri aracılığıyla ana nedenler analiz edilir ve daha sonraki üretim hattında amaca yönelik iyileştirme yapılır. Giysinin bedeninde genel olarak büyük veya küçük bir sorun varsa, daha sonraki üretimde numune boyutunun ayarlanması, kumaşın ön çekmesi, giysi boyutunun konumlandırılması ve diğer iyileştirme yöntemleri yoluyla bu tür sorunların nedenlerinin analiz edilmesi gerekir. Veri analizi, işletmelerin kalite iyileştirmesi için veri desteği sağlar. Hazır giyim işletmelerinin denetim bağlantısının veri kaydını iyileştirmesi gerekiyor. Denetim yalnızca niteliksiz ürünleri bulmak ve ardından onarmak değil, aynı zamanda daha sonra önlem almak için ilgili veri birikimini de yapmaktır.
3. Kalite izlenebilirlik yöntemi:
Kalite izlenebilirlik yöntemi ile kalite sorunu yaşayan çalışanların ilgili modifikasyonu ve ekonomik sorumluluğu üstlenmesi gerekmektedir. Bu yöntemle çalışanların kalite bilincini geliştirebilir ve kalitesiz ürün üretmeyebiliriz. Kalite izlenebilirlik yönteminin kullanılabilmesi için ürünün QR kod veya etiket üzerindeki seri numarası üzerinden üretim hattını bulması ve ardından süreç tahsisine göre ilgili sorumlu kişiyi bulması gerekmektedir.
Kalitenin izlenebilirliği sadece montaj hattında değil aynı zamanda tüm üretim sürecinde de gerçekleştirilebilir ve hatta yukarı yöndeki yüzey aksesuarları tedarikçilerine kadar takip edilebilir. Giysilerin iç kalite sorunları esas olarak tekstil ve boyama ve terbiye işlemlerinden kaynaklanmaktadır. Bu tür kalite sorunları tespit edildiğinde ilgili sorumluluklar kumaş tedarikçisi ile paylaştırılmalıdır. Yüzey tedarikçisini bulup ayarlamak veya yüzey malzemesi tedarikçisini zamanında değiştirmek en iyisidir.
Giysi kalite denetimi için gereklilikler
Genel bir gereklilik
1, kumaşlar, mükemmel kalitede aksesuarlar, müşteri gereksinimleri doğrultusunda, müşteriler tarafından tanınan toplu mallar;
2, doğru stil ve renk uyumu;
3, boyut izin verilen hata aralığındadır;
4, mükemmel işçilik;
5. Ürünler temiz, derli toplu ve güzel görünüyor.
İki görünüm gereksinimi
1, ön düz, düz giyim, düzgün uzunluk ve uzunluktadır. Önden çekilen düz giysiler, eşit genişlikte, ön önden daha uzun olamaz. Fermuar dudakları düz, düzgün olmalı, kırışmamalı, açık olmamalıdır. Zip'in el sallamaya gücü yetmez. Düğmeler eşit aralıklarla düz ve tekdüzedir.
2, çizgi düzgün ve düzdür, ağız tükürülmez, genişlik ve genişlik.
3, çatal düz, karıştırma yok.
4, cep kurucusu, düz giysi, torba ağzı boşluk olamaz.
5, çanta kapağı, çanta kare düz giyim, öncesi ve sonrası, yükseklik, boyut. Çanta seviyesinde. Aynı beden, kurucu düz giysi.
6, yakanın boyutu aynı, kafa düz, her iki ucu da düzgün, yaka yuvası yuvarlak, yaka düz, elastik uygun, ağız düz değil, alt yaka açıkta değil.
7, omuz düz, omuz dikişi düz, iki omuz genişliği tutarlı, dikiş simetrik.
8, kol uzunluğu, kol boyutu, genişlik ve genişlik, kol halkası yüksekliği, uzunluk ve genişlik aynı.
9, arka düz, dikiş düz, arka kemer yatay simetri, elastik uygun.
10, alt tarafı yuvarlak, düz, meşe kökü, kaburga genişliği dar, şerit dikişine kadar kaburga.
11, malzemenin her bir parçasının boyutu ve uzunluğu kumaşa uygun olmalı, sarkmamalı, kusmamalıdır.
12, arabanın üzerindeki kıyafetlerin her iki tarafında da şerit, dantel, desenin her iki tarafında simetrik olmalıdır.
13, pamuk dolgu maddesi düz, düzgün çizgi, düzgün çizgi, ön ve arka eklem hizalaması olacaktır.
14, kumaşın yün (yün) yönü ayırt edilebilmesi için, yün (yün) yönü ters çevrilmiş parçanın tamamı aynı yönde olmalıdır.
15, eğer manşondan sızdırmazlık stili varsa, contanın uzunluğu 10 cm'yi geçmemelidir, conta tutarlı, sağlam ve düzgündür.
16, kasanın kumaşının gereksinimleri, şerit doğru olmalıdır.
3 İşçilik için kapsamlı gereksinimler
1. Araba hattı pürüzsüzdür, kırışmaz veya bükülmez. Çift hatlı kısım çift iğneli araba dikişi gerektirir. Alt yüzey çizgisi tekdüzedir, atlama iğnesi yoktur, kayan çizgi yoktur ve sürekli çizgidir.
2, çizim çizgileri, işaretler yapmak renkli toz kullanamaz, tüm nakliye işaretleri kalemle, tükenmez kalemle yazılamaz.
3, yüzey, kumaş renk farkı, kirli, gazlı bez, kurtarılamaz iğne gözleri ve diğer fenomenlere sahip olamaz.
4, bilgisayar nakışı, ticari marka, cep, çanta kapağı, kol halkası, pilili, tavuk gözü, Velcro yapıştırma vb., konumlandırmanın doğru olması, konumlandırma deliği açığa çıkarılamaz.
5, bilgisayar nakış gereksinimleri açıktır, iplik kesilmiştir, ters astar kağıdı temizdir, baskı gereksinimleri açıktır, opak alt, yapıştırılmamış.
6, tüm çanta köşeleri ve çanta kapağı hünnap oynama gereksinimleri varsa, hünnap oynama pozisyonu doğru ve doğru olmalıdır.
7, fermuar dalgalı olmamalı, engellenmeden yukarı ve aşağı çekilmelidir.
8, eğer kumaşın rengi açıksa, şeffaf olacaksa, dikiş durdurucunun iç kısmı ipliği temizlemek için düzgün bir şekilde kesilmelidir, gerekirse şeffaf rengi önlemek için astar kağıdı eklenmelidir.
9, kumaş örme kumaş olduğunda, çekme oranını 2 cm'ye koyun.
10, ipin iki ucu başlık ipi, bel ipi, etek ipi tamamen açık, açıkta kalan kısmın iki ucu 10 cm olmalıdır, eğer şapka ipinin iki ucu bel ipi, etek ipi ise düz durum düz olabilir, çok fazla açığa çıkmasına gerek yoktur.
11, tavuk gözleri, tırnaklar ve diğer doğru, deformasyon değil, sağlam, gevşek değil, özellikle kumaş nadir çeşitler olduğunda, bir kez tekrar tekrar kontrol edildiğinde.
12, tokanın konumu doğru, iyi esneklik, deformasyon yok, dönemez.
Şekil 13'te, tüm ilmekler, toka ilmekleri ve diğer gerilmiş ilmekler iğne enjeksiyonu ile güçlendirilmelidir.
14, tüm naylon şeritler, dokuma ipi istekli veya yanan ağzı kullanmak için kesilir, aksi takdirde dağılma, çekme fenomeni olur (özellikle tutamak).
15, ceket cebi bezi, koltuk altı, rüzgar geçirmez manşet, sabitlenecek rüzgar geçirmez ayak ağzı.
Gönderim zamanı: Mayıs-25-2024
